Kampanie kolorystyczne w produkcji tekstylnej - jak planować zlecenia i ograniczać przezbrojenia?

Przejście do produkcji w innym kolorze wiąże się z przezbrojeniem ciągu, którego znaczną część stanowi dokładne oczyszczenie maszyn. Czas jego trwania zależy między innymi od tego, z jakiego koloru na jaki przechodzi produkcja. Dlatego w ramach jednej kampanii dąży się do wykonania możliwie dużej partii w tym samym kolorze przed przygotowaniem ciągu do kolejnej kampanii.

Kampania kolorystyczna porządkuje zlecenia tak, aby najpierw wykonać możliwie dużą partię w jednym kolorze, a dopiero później przygotować linię do kolejnego wariantu. W praktyce nie wystarczy jednak pogrupować zamówień według jednej cechy – koloru. Na możliwość wspólnej realizacji wpływają także:

• wzór produktu,
• szerokość i rozkład bobin,
• nawój,
• wymagany termin dostawy,
• dostępność surowców,
• pilne zamówienia wprowadzone poza pierwotnym planem.

Planista musi więc znaleźć kompromis: ustalić kolejność, która pozwala ograniczyć liczbę przezbrojeń, a jednocześnie uwzględnia parametry zamówień, terminy dostaw i dostępność surowców.

W omawianym wdrożeniu zamówienia trafiają pod nadzór osoby odpowiedzialnej za planowanie produkcji. To ona wybiera pozycje, dla których należy utworzyć i uwolnić zlecenia. Bierze pod uwagę umówiony termin oraz możliwość włączenia zamówienia do odpowiedniej kampanii kolorystycznej.

System ERP udostępnia w jednym widoku dane potrzebne do podjęcia decyzji. Planista widzi między innymi kontrahenta, kolor, wzór, szerokość, nawój, zleconą powierzchnię oraz oczekiwaną datę dostawy. Dzięki temu może wygodnie porównać zlecenia według parametrów istotnych dla ustalenia kolejności produkcji.

Uwolnienie nie oznacza jeszcze rozpoczęcia produkcji. Najpierw trzeba przypisać operacjom kolejność na poszczególnych ciągach. W Streamsoft Prestiż służy do tego dedykowane rozwiązanie. Użytkownik może ręcznie ustawić kolejność operacji, zachowując kontrolę nad decyzją. Na tej podstawie system nadaje operacjom priorytety, które następnie przepisuje jako priorytety właściwych zleceń produkcyjnych.

Kolejkowanie i harmonogramowanie nie są tym samym. Kolejka odpowiada na pytanie, które zlecenie ma zostać wykonane wcześniej. Harmonogram wskazuje, kiedy można je rozpocząć i zakończyć.

Zakolejkowane zlecenia trafiają do harmonogramowania szczegółowego zgodnie z nadanymi priorytetami. Streamsoft Prestiż rozkłada je w czasie, biorąc pod uwagę:

• kalendarze pracy ciągów produkcyjnych,
• zaplanowane przeglądy i inne okresy niedostępności,
• awarie,
• aktualne obciążenie produkcji innymi zaplanowanymi zleceniami,
• czasy technologiczne poszczególnych operacji.

W opisanym wdrożeniu stosowana jest strategia planowania „do przodu”. Harmonogramowanie rozpoczyna się od ustalonej daty, od której system rozkłada zlecenia w czasie. Data zakończenia wynika z kalendarzy i dostępności ciągów, ich aktualnego obciążenia oraz czasów technologicznych operacji.

Plan produkcji nie jest zamkniętą listą. Na układ kampanii mogą wpłynąć zamówienia ad hoc o wysokim priorytecie oraz aktualna dostępność surowców. Z kolei awarie linii są uwzględniane podczas harmonogramowania jako okresy niedostępności ciągu produkcyjnego.

ERP nie podejmuje za planistę wszystkich decyzji. Udostępnia jednak dane potrzebne do ich podjęcia i pozwala ręcznie zmienić kolejkę operacji. Użytkownik może ocenić, czy pilne zlecenie da się dołączyć do zaplanowanej kampanii, czy wymaga ono dodatkowego przezbrojenia.

Ma to znaczenie zwłaszcza w produkcji o wielu wariantach. Doraźne przesunięcie jednego zlecenia może zaburzyć układ kampanii i spowodować konieczność dodatkowego przezbrojenia ciągu produkcyjnego. Dlatego decyzja powinna uwzględniać wpływ na cały plan, nie tylko na pojedyncze zamówienie.

Utworzona kampania porządkuje również dalsze działania. Dla grupy zleceń można zbiorczo wygenerować zapotrzebowanie na wydanie surowców. Na tej podstawie system automatycznie tworzy dyspozycję wydania wewnętrznego, którą pracownik magazynu widzi jako zadanie w aplikacji Magazyn Mobilny. Następnie kompletuje wskazane surowce, skanuje ich etykiety, aby zarejestrować numery konkretnych dostaw, i przekazuje materiały z magazynu surowców na produkcję.

Zbiorcze przygotowanie zapotrzebowania dla całej kampanii usprawnia wydawanie surowców i przyspiesza przebieg produkcji. Ułatwia również zmianę zlecenia w obrębie kampanii. Jeżeli zużycie normatywne okaże się mniejsze od ilości surowca załadowanego do zasilarek, pozostały materiał można przypisać do realizacji kolejnego zlecenia w ramach kampanii.

Dobrze przygotowana kampania kolorystyczna pozwala ograniczyć liczbę czyszczeń i czas poświęcony na zmianę parametrów linii. Nie jest to jednak jedyny efekt.

Uporządkowana kolejka pomaga także:

• lepiej wykorzystywać dostępne moce produkcyjne,
• wyznaczać terminy rozpoczęcia i zakończenia zleceń,
• przygotować zapotrzebowanie na surowce dla całej kampanii,
• uwzględniać zamówienia o wysokim priorytecie,
• przekazywać zlecenia do harmonogramowania zgodnie z ustaloną kolejnością.

Znaczenie ma więc dostęp do kompletnych danych już od momentu rejestracji zamówienia. Kolor, wzór i parametry rozkroju zapisane na pozycji zamówienia są następnie wykorzystywane podczas tworzenia kampanii, uwalniania zleceń i ustalania kolejności operacji. Kampanie kolorystyczne zaczynają się więc nie na hali, lecz w uporządkowanym opisie potrzeb klienta.