Wsparcie dla produkcji lean manufacturing

Szczupła produkcja

To bardzo wymagająca koncepcja zarządzania produkcją. Ale też bardzo skuteczna. Jej podstawą jest poszukiwanie marnotrawstwa (muda), ciągłe doskonalenie procesów, poszukiwanie błędów i rozwiązywanie problemów. Wszystko po to, aby wyeliminować działania nieefektywne i skupić się na budowaniu jak największej wartości dodanej dla klienta. 

Jak wspieramy firmy wdrażające szczupłą produkcję?

Oferując system ERP Streamsoft Prestiż. Posiada on rozwiązania umożliwiające realizację metod szczupłej produkcji w zakładach, które zdecydowały się działać według tej filozofii. Dlaczego zdroworozsądkowy i nisko kosztowy lean manufacturing potrzebuje systemu ERP? Za odpowiedź niech posłuży cytat z czasopisma Kaizen (2014):

Produkowanie według zasad Lean wymaga bezwzględnie informatyzacji procesu w celu zapewnienia pełnej informacji o zapasach, półproduktach i produkcji w toku.  Służą do tego systemy klasy ERP i wspierające operacje produkcyjne systemy MES.

Podstawą odchudzania produkcji jest posiadanie wiedzy o tym, z czego produkcję można odchudzić. Źródłem tej wiedzy są informacje pochodzące z naszego systemu.

Poszukiwanie i eliminacja źródeł marnotrawstwa

System ERP Streamsoft Prestiż wspomaga poszukiwanie przyczyn marnotrawstwa dzięki funkcjonalnościom, które pozwalają zarejestrować każdy proces i dostarczyć danych o jego przebiegu (kto?, kiedy?, ile?, gdzie?, dlaczego więcej niż planowano?, co jest przyczyną takich odchyleń?). Kadra zarządzająca może podejmować świadome decyzje o zmianach, ponieważ ma spójne i aktualne informacje o wszystkich zasobach i działaniach.

Pobierz szczegółowy opis dotyczący redukcji kosztów produkcji poprzez eliminację marnotrawstwa. 

Kanban produkcyjny i transportowy

Podstawowy cel jaki chce osiągnąć firma produkcyjna, w wyniku zastosowania metody Kanban, to stopniowe obniżanie poziomu zapasów. Metoda Kanban jest sposobem organizowania procesu wytwórczego w taki sposób, aby można było produkować tyle, ile potrzeba w danej chwili. Kanban dostarcza wymiernych korzyści i pozwala na uzyskanie informacji, które są kluczowe w podejmowaniu decyzji o zmianach w funkcjonowaniu systemu produkcyjnego w danym przedsiębiorstwie. System Streamsoft Prestiż jest narzędziem, które skutecznie wspomaga te działania. 

Korzyści z zastosowania metody Kanban:

  • stopniowa redukcja zapasów dzięki produkowaniu w ilościach określonych przez karty kanban,
  • zwiększenie precyzyjności w określaniu ilości zamawianych surowców i materiałów do produkcji,
  • szybkie i proste wykrywanie błędów i zbędnych czynności w procesie produkcji,
  • redukcja braków,
  • skrócenie czasu produkcji.

Skuteczność metody Kanban tkwi:

  • w prostym i jednoznacznie rozumianym systemie komunikacji,
  • w przejrzystym systemie przepływu kart Kanban,
  • w osiąganiu rzeczywistych wyników w redukcji ilości zapasów i braków,
  • w widocznym uporządkowaniu czynności realizowanych w ramach procesu produkcji.

Kanban produkcyjny realizujemy w systemie poprzez umożliwienie:

  • definiowania kart Kanban z możliwością określenia statusów kontrolujących karty,
  • tworzenia tablic Kanban, które są dokładnym odzwierciedleniem tablic Kanban umieszczonych na halach produkcyjnych,
  • realizowania operacji odłożenia i zdjęcia karty z tablicy Kanban,
  • składania meldunków zwrotnych na panelu dotykowym z wykorzystaniem kart Kanban. 

Rys. Kanban produkcyjny

Kanban transportowy, związany z przemieszczeniem elementów informuje o potrzebie pobrania części i przesunięcia ich między procesami. W tej metodzie najważniejszy jest sposób dostarczania potrzebnych elementów z magazynu na poszczególne stanowiska robocze. Pracownicy produkcyjni w myśl zasady szczupłej produkcji, nie powinni wykonywać zbędnych ruchów i dodatkowych czynności, tylko skupić się na zadanym procesie. Każde ze stanowisk posiada określony czas i liczbę surowców, które muszą zostać wykorzystane w produkcji konkretnego elementu. W momencie wyczerpania surowców powinno nastąpić uzupełnienie potrzebnych surowców na stanowisku - często ten proces nazywany jest „drogą mleczarza”. Informatyczne wsparcie tej metody ułatwia i przyspiesza wystawianie dokumentów oraz umożliwia analizę zużycia surowca na poszczególnych miejscach docelowych.

Metoda Kanban wykorzystywana jest chętnie w dużych firmach, które realizują produkcję seryjną. Ta zasada szczupłej produkcji nie sprawdzi się natomiast w firmach, których produkcja jest zmienna.

Obsługujemy zarówno Kanban transportowy wewnętrzny (np. przesunięcie części z magazynu na gniazdo robocze), jak i zewnętrzny (np. przesunięcie części z hurtowni na magazyn surowców).

Rys. Kanban transportowy

 

© Streamsoft 2016. Wszelkie prawa zastrzeżone. Kopiowanie, przedruk oraz udostępnianie tekstów zamieszczonych na niniejszej stronie wyłącznie za pisemną zgodą właściciela serwisu.

Informacja o plikach Cookies

Ta strona używa plików cookies. Korzystając z naszego serwisu bez zmiany ustawień dotyczących cookies wyrażasz zgodę na ich używanie, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki.